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车床夹具都有哪些种类?
1、定心式车床夹具：在定心式车床夹具上，工件常以孔或外圆定位，夹具采用定心夹紧机构。角铁式车床夹具：在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状，故称其为角铁式车床夹具。
2、万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。专用性夹具。
3、数控车床的常用夹具有以下类型：工件以顶尖孔定位，顶尖，拨盘。工件主要以平面定位，花盘，角铁夹具。工件以内孔定位，刚性心轴，花键心轴，弹性心轴。工件以外圆柱面定位，三爪卡盘，四爪卡盘，弹簧夹头。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
4、对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。按所使用的机床不同，夹具又可分为：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。折叠按夹紧分类 根据夹具所采用的夹紧动力源不同，可分为：手动夹具、 夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。
5、专用夹具：- 这些夹具是为特定产品零件在特定工序上的装夹需求而专门设计的。它们的服务对象单一，针对性极强，通常由产品制造厂自行设计。常见的专用夹具有车床夹具、铣床夹具、钻模（用于在工件上钻孔或铰孔的机床夹具）和镗模。 可调夹具：- 这类夹具可以更换或调整元件，实现专用夹具的灵活使用。
钻孔的基本方法有哪些
钻孔灌注桩中钻孔的主要方法有冲击钻法、回旋钻法、旋挖钻法等。冲击钻法。冲击钻成孔灌注桩是用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头（又称冲锤）上下往复冲击，将硬质土或岩层破碎成孔，部分碎渣和泥浆挤入孔壁中，大部分成为泥渣，用淘渣筒掏出成孔，然后再灌注混凝土成桩。
钻孔前必须先试钻。将宽段钻头横刃对准孔中心样冲眼，钻出一浅坑。然后目测浅坑位置是否正确，并不断纠偏，确保浅坑与检验圆同轴。如果偏离较小，可在起钻的同时用力将工件向偏离的反方向推移，逐步校正。注意在锥坑外圆小于钻头直径之前完成修正。
手工冲孔：利用手工冲孔钳完成，有手柄1，手柄2，冲头座，孔模座，四者之间有四连杆机构。机械冲压孔：冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。
准确划线：在钻孔之前，确保理解图样要求并加工好工件的基准面。通常，基准平面的平面度应小于或等于0.04毫米，而相邻基准之间的垂直度应小于或等于0.04毫米。根据钻孔的位置尺寸要求，使用高度尺准确地划出孔位十字中心线。线条越细，精度越高，且需要保持清晰。
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