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管材拉拔加工工艺有哪些特点?
1、金属拉拔工艺方法的特点（1）金属拉拔方法可以制造长度极大、直径极小的工件，并且可以保证沿整个长度上横断面完全一致；（2）拉拔制品形状和尺寸精确，表面质量好。尺寸精度为正负百分之几毫米，表面粗糙度的表面特性达到极光表面的镜面。
2、反张力拉拔它是在拉拔时在拉模后端对坯料以反方向拉力的加工方法，这种方法大大减少了拉拔模具的磨损，同时减少了拉线材或者型材被拉断现象。
3、(2)拉拔制品形状和尺寸精确，表面质量好。尺寸精度为正负百分之几毫米，表面粗糙度的表面特性达到极光表面的镜面。(3)拉拔制品的机械强度高；(4)拉拔方法的缺点是每道加工率较小，拉拨道次较多，能量消耗较大。
4、金属拉拔加工方法具有以下特点：(1)拉拔方法可以生产长度极大、直径极小的产品，并且可以保证沿整个长度上横断面完全一致；(2)拉拔制品形状和尺寸精确，表面质量好。尺寸精度为正负百分之几毫米，表面粗糙度的表面特性达到极光表面的镜面。
5、通过拉拔成型可形成各种几何截面的型材，是制备线材、管材的重要方法。拉拔的特点是：有利于金属的晶粒细化，提高产品的综合性能，使用的工具与设备简单，且维护方便，除此之外，拉拔成型还能获得高精度、高表面质量，而且不会浪费材料，是一种节约型金属加工技术。
6、高精度：冷拔方钢在冷加工过程中能够获得较高的尺寸精度和表面质量。通过冷拉拔的过程，可以有效地降低钢管的尺寸容差，使其达到更高的精度要求。这使得冷拔方钢成为一种理想的材料用于要求较高尺寸精度的应用领域。
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