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模具中的公模和母模是什么意思?
1、称公母，是按照一般状况下模仁的形状来区分的，定模就是母模，用在立式机上时，又称为上模。因定模部份通常都是产品的外观面，且模仁形状一般多是内凹的，所以形象的称之为母模。动模就是公模，用在立式机上时，又称为下模。
2、【1】公模就是凸模，母模就是凹模，公模形成内表面，凹模形成外表面。【2】模具：模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3、各种叫法不一样。台湾日本的一般叫公模和母模，香港的一般叫前模和后模，其实公模=后模，母模=前模，国内还有叫动模和定模的。顶针的作用是脱模，使塑料产品在型腔（一般是公模里面）里顺利脱模。
4、公模与母模的基本定义 在五金模具的世界里，公模，也称为后模或凸模，通常是指带有顶针的模具芯，起着支撑和成型的作用。它安装在注塑机上是可以移动的部分，上模即公模，有时也被称作阳模或动模。
塑料模具的工作原理是什么?
注塑机将塑料原料融化后，高压挤入模具型腔内，待冷却后，定型。
吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，本资料来源：模具技术大全网！并用相应的设备对产品进行封装的总称。
挤出模具，作为成型工艺中的瑰宝，其独特之处在于通过挤出动作将塑料转化为连续形状的制品，如管材和异型材。它的诞生源于拉丁词“extrude”，寓意着压力驱动材料在模具中成型，形象地展示了这一工艺的核心原理。
注塑模具的工作原理注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。
口模塑料管成型用模具
口模塑料管成型的模具结构如下图所示。模具内径d的尺寸，根据成型管材的外径尺寸确定，通常取d为管材外径D的95%到105%（即d=kD，k=0.95~05）。平直段长度与芯棒平直段长度相等，一般可按0.5到3倍管径D（D为管材外径）来计算。
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
口模。挤出成型过程中，制品横截面是靠口模成型的，具有一定截面形状的通道，塑料熔体在口模中流动时取得所需形状，并被口模外的定型装置和冷却系统冷却硬化而成型。口模是毛坯件经正火处理一种塑料管成型用模具。
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