异型管氩弧焊接视频讲解（氩弧焊异种钢焊丝）_沧州立辰管道装备制造有限公司

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控制焊接速度和运动：以适当的速度在焊接区域上移动焊接枪。保持相对稳定的焊接速度和运动，以确保焊接缝均匀且适当渗透。注意焊接角度和方向：根据需要，调整焊接枪的角度和方向。焊接角度和方向的选择会影响焊缝的形状和质量。结束焊接：在完成焊接后，停止电弧并等待焊接区域冷却。

氩弧焊的操作步骤如下：准备工作：将工件清洁干净，准备好需要焊接的材料和工具。确定电流和电压：根据焊接材料的种类和厚度，选择合适的电流和电压。装配设备：将氩气气瓶、气体减压器、气体流量计、电弧焊机等设备安装好。

钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。检查焊接手把的绝缘性能。钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。

把焊枪的钨极端部对准焊缝起焊点，钨极与工件之间距离为1-3mm按下焊开关，提前送气，高频放电引弧，焊枪保持70°-80°倾角，焊丝倾角为11°-20°焊枪作直线匀速移动；并在移动过程中观察熔池，焊丝的送进速度与焊接速度要匹配，焊丝不能与钨极接触，以免烧坏钨极，焊枪。

氩弧焊是一种高质量、高效率的焊接方法，下面是氩弧焊的基本操作步骤：准备工作：先将需要焊接的工件进行清洁，去除表面的油污、氧化物等，以保证焊接效果。然后选择适当的焊丝和气体。操作机器：将氩弧焊机的电源接通，调节电流、电压等参数，根据需要选择DC或AC模式。

1、激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接；氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。

2、激光焊和氩弧焊区别及选择使用：氩弧焊使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形；而激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄，焊缝冷却速快，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。

3、简单的说激光是通过激光加热母材或者焊丝形成焊缝的，对母材装配尺寸和表面清洁要求很高。氩弧焊是通过电弧加热焊丝或者母材的，对母材装配尺寸和清洁度要求不是很高。

异型管氩弧焊接视频讲解（氩弧焊异种钢焊丝）

1、微束等离子法生产高精度极薄壁不锈钢焊管使用微束等离子法来生产高精度极薄壁不锈钢焊管，则生产出来的不锈钢焊管其外焊缝明亮光滑，内焊缝是平整密实，且毛刺的高度不超过一定范围。如果经过了冷轧，则能解决外径椭圆度过大这一问题，更能提高其质量。如果经过了热处理，则具有与无缝管相同的性能。

2、焊接：有良好的焊接性能，用奥0.12 硅焊条进行手工电弧焊，铸件焊后应进行固溶化处理。耐蚀性能：强氧化性用材，它在常温下可耐硝酸的全浓度，在铬酸中也有极好的耐蚀性，在其他的腐蚀介质中也优于18-8型不锈钢。

3、l不锈钢管焊接工艺过程焊前充气。在焊接前，先用铝铂胶带将要焊接的管子接缝两端以及破口处封住。在管子的一端充入氩气，并在管子的另一端开一个5mm的小孔，并在管子的下端充气氩气，在氩气充满后，就可以进行焊接了。

1、直流正接：既工件为正极，热量分配为工件大于电极（大约7：3），焊道深、窄（我认为是因为工件接正极，电子向工件发射，起到轰击的作用），通常用于钢的焊接。直流反接：电极为正极，热量分配为工件小于电极（大约3：7），焊道浅、宽，有清除氧化物的作用。交流AC的接法：热量分配为各50%。

2、氩弧焊一般都直流正接。直流正接就是工件接正极，焊枪接负极。直流反接是工件接负极，焊枪接正极。

3、氩弧焊是没有正反接线法。直流钨极氩弧焊，两种焊机输出极性接法分别为：直流正接（地线夹接正极﹢，焊枪接负极‐），直流反接（地线夹接负极‐，焊枪接正极﹢）。什么是氩弧焊氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。

4、钨极氩弧焊焊接碳钢、合金钢、不锈钢均应使用正接极，也就是焊接电源输出端正极接工件（俗称接地），负极接焊枪。如果极性接错了会造成钨极严重烧损，电弧能量不集中，影响焊接质量。

5、焊条电弧焊取决于焊条的性质，焊条是碱性时，选用反接，即焊件接负极。若焊条是酸性时，选用正接，即焊件接正极。

6、当直流反接时具有类似于交流焊机的阴极破碎功能，电弧冲刷破碎氧化膜从而可以顺利焊接。MIG熔化极氩弧焊：MIG熔化极氩弧焊最常见用于焊厚度较大的铝及铝合金，通常采用双脉冲MIG焊机，单脉冲MIG焊机次之，恒流MIG最次。为了保证焊接电弧稳定性都采用直流反接极性。不得采用直流正接极性焊接。

1、首先掌握好手工钨极氩弧焊的焊前准备、运焊把、送丝、引弧、焊接、收弧的技巧具体要求。了解焊弧焊的原理、特点和分类。掌握好氩弧焊焊前准备和焊接方法。掌握好氩焊在焊接过程中产的缺陷和解决的办法。

2、氩弧焊必须由专人操作开关。工作前检查设备，工具是否良好。检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。检查焊枪是否正常，地线是否可靠。

3、检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否牢固，二次接地线严禁接在焊机壳体上。焊机接地线及焊接工作回路线不准搭接在易燃易爆的物品上，不准搭接在管道和电力、仪表保护套以及设备上。移动式焊机拆接线均由电工进行。作业中不准强制电源开关送电。

4、氩弧焊焊直角的技巧首先先确定工件的厚度，再调整好焊接电流，确定气体流量，工件的清理是否到位，俩工件在定位时，是否俩工件的缝隙不透光。

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