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隧道盾构的发展状况
1、我国的技术水平已显著提高，尤其是在隧道导向和监控技术领域，研究水平已达到国际先进水平。尽管在液压泵和阀门制造方面与国际先进水平尚有差距，部分盾构机仍需依赖外国零部件，但国内制造能力正在逐步提升。
2、1990年至2003年，盾构技术取得了显著的进步：盾构隧道实现了长距离和大直径的施工；盾构机种类增多，出现了矩形、椭圆形、多圆搭接形等多种异形断面盾构；施工自动化水平提高，盾构机能够自动控制掘进的方向和姿态。
3、盾构隧道掘进机自180年前在英国诞生以来，历经日本、德国等国家的不断研发与改进，关键技术如密封、刀具耐久性和地表控制等方面得到了显著提升。近30年来，针对高水压等复杂地质条件，研究人员进行了深入研究，推动了技术革新。
4、我国从90年代以来，已成功地研制了直径8～34m的土压平衡盾构掘进机10余台，用于地铁隧道、引排水隧道、电缆隧道工程，技术水平已接近国际先进，在隧道导向技术、监控技术方面的研究也达到了国际先进。
5、自1974年在日本首次投入使用以来，土压平衡式盾构机（EPB）凭借其显著优势，在全球隧道工程中得到了广泛应用。 1984年，中国的上海市隧道工程公司首次引进并应用了φ36m的土压平衡盾构建成了芙蓉江下水道总管工程，标志着土压平衡式盾构机在中国的发展起步。
国内外盾构隧道发展历史经过了哪四个阶段?
1、盾构技术自Brunel提出的方形盾构概念开始，经历了23年的发展，最终在1869年由Great负责的横贯泰晤士河第二条隧道的建设中得到应用。这一过程中，从Torevix的多次失败，到Brunel的盾构工法，再到Great的进一步改进，前后历时80年。
2、自Brunel的方形盾构后，盾构技术经过23年的改进，到1869年修建横贯通泰晤士河的第二条隧道这个项目由Great负责，从起初Torevix的反复失败，到Brunel的盾构工法，进而改进为Great的盾构工法，前后经历了80年的漫长岁月。
3、1984年，中国的上海市隧道工程公司首次引进并应用了φ36m的土压平衡盾构建成了芙蓉江下水道总管工程，标志着土压平衡式盾构机在中国的发展起步。 随着国内地铁、市政、能源等工程建设的发展，土压平衡式盾构机的应用变得更加广泛。
什么是盾构机?管片拼装机?
1、盾构机是一种集光、机、电、液、传感、信息技术于一体的隧道掘进专用工程机械，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术。
2、盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建（铺设）隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于 敞开式施工法。国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于 敞开式（非盾构法） 隧道掘进机。
3、管片拼装：盾构机掘进一圈距离后，拼装机操作人员手动操作拼装机拼装单层衬砌管片，即可一次成型隧道。
异形断面盾分为几类型
1、单圆盾构：这种盾构的断面呈圆形，适用于多种地质条件和隧道长度。 复圆盾构（包括多圆盾构）：这类盾构的断面由多个圆形部分组成，可以更有效地适应不同的地质条件。 非圆盾构：非圆形断面的盾构，用于特定的工程需求，包括椭圆形、矩形、马蹄形和半圆形等。
2、盾构根据其断面形状可分为：单圆盾构、复圆盾构（多圆盾构）、非圆盾构。其中复圆盾构可分为双圆盾构和三圆盾构。非圆盾构可分为椭圆形盾构、矩形盾构、马蹄形盾构、半圆形盾构。
3、盾构根据其断面形状可分为：单圆盾构、复圆盾构(多圆盾构)、非圆盾构。其中复圆盾构可分为双圆盾构和三圆盾构。非圆盾构可分为椭圆形盾构、矩形盾构、马蹄形盾构、半圆形盾构。
4、普通锉按其断面形状的不同，可分为平锉、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉五种。
5、半圆锉、三角锉、方锉、圆锉等。异形锉：异形锉是在加工特殊表面时使用。按其断面形状不同，可分为菱形锉、单面锉、三角锉、刀形锉、双半圆锉、椭圆锉、圆肚锉等。整形锉：整形锉主要用于修整工件上的细小部分，通常以每组5把、6把、8把、10把或12把为一套。
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